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花生油精煉設備
産品名稱:花生油精煉設備
花生油精煉設備工作流程如下:
  1、工藝流程:
  毛油→堿煉→水洗→脫色→脫臭→成品
  2、主要設備說明:
  中和鍋:用于酸煉、堿煉和水洗;脫色鍋:用于漂白油脂及脫除色素;
  脫臭鍋:用于脫去油脂臭味;導熱油爐:提供生産所需熱能;
  真空泵:提供脫色、脫臭所需的真空度;空壓機:吹幹脫色白土;
  壓濾機:過濾白土;蒸汽發生器:産生脫臭蒸餾所需蒸汽。
  主要特點:操作簡單,投資省,适合日處理30噸以下的大豆、菜籽、棉籽、花生油、茶籽、核桃油等多種油料。
  油脂精煉成套設備
  花生油、菜籽油、大豆油、棉籽油、茶籽油、豬油、牛油等油脂精煉。
  間歇、半連續、全連續操作,化學精煉、物理精煉形式。
  國标二級油、一級油、級别高的烹調油、色拉油。
  水蒸汽、電加熱、導熱油熱載體。
  主要技術參數:
  處理量:1-150T/D
  成品油質量達到國标二級油、一級油、級别高的烹調油、色拉油标準。
 
花生油精煉設備

  脫色、脫水工段:上圖的脫色鍋也稱脫色脫水鍋,利用加熱,真空去除油中水分。通過真空将白土吸進脫色鍋,攪拌後再通過振動過濾機将白土過濾出來,從而達到改變油脂顔色的效果。
  脫色工序的主要作用是脫除油中色素、殘存的微量的皂粒和金屬離子。在負壓狀态下采用機械攪拌和蒸汽攪拌結合的方式,脫色效果更明顯。
  脫膠油先進入加熱器加熱到适當溫度(110℃),進入白土混合罐。白土由低位白土箱通過風運送到白土暫存罐,白土添加實行自動計量,并與進油聯鎖控制。
油與白土混合後溢流到連續脫色器。脫色器采用無動力蒸汽攪拌。脫色後的油進入兩台交替使用的葉片過濾機過濾。過濾後的油再經過過濾器後進入脫色油儲罐,脫色油儲罐設計為真空罐内設噴嘴,以免脫色油與空氣接觸而影響其過氧化值和回色。
  油脂脫色工段的廢白土的過濾采用效率高的立式葉片過濾機,其優點是操作方便,運轉連續,勞動強度低,環境條件好,廢白土中殘留油脂少。
  脫臭鍋:采用usu304材質不鏽鋼,通過高溫(220-240℃)真空狀态下,将油中異味去除,該脫臭裝置既能有效快速地脫除脂肪酸等臭味組份,又能使油脂具有良好的風味。同時,該鍋具有節約直接蒸汽,防止油脂水解的優點。
  脫臭的方法有真空汽提法、氣體吹入法、加氫法等。常用的是真空汽提法,即采用高真空、高溫結合直接蒸汽汽提等措施将油中的氣體成分蒸餾除去。
 
花生油精煉設備

  企鵝公司在傳統的油脂精煉工藝基礎上,新研發了組合填料層闆脫臭軟塔以及能适用于任何品質毛油的物理、化學混合精煉工藝,并采用濕法脫膠、白土自動計量,負壓脫色,高真空蒸汽噴射脫臭,脫酸、冬化脫蠟等一系列先進的工藝和設備,工藝先進,設備精良,全自動控制,技術經濟指标優異,能滿國内外廣大客戶的不同精煉要求。
  企鵝公司可為您提供1~1000T/D油脂精煉生産線成套設備的設計、制造和安裝.
  在全連續精煉工藝中,企鵝公司吸收了國内外先進的技術,結合多年的實際經驗,采用一種特有的脫膠工藝,在延長磷酸與油反應時間的前提下,通過添加特定的添加劑,以有效除去油中磷脂。全新的白土自動化定量系統可以使油品更加可靠,全真空封閉精煉工藝投資少,産品質量好。可根據不同的油種、對産品的不同要求,設計合理的工藝路線。
 
花生油精煉設備

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